超聲波測(cè)厚儀是怎樣穿過(guò)涂層測(cè)厚度的? 超聲波測(cè)厚儀從鋼中縱波聲速具代表性的為5.900m/s（0.2320in/us），但是在漆層或類似涂層中聲速一般低于2.500m/s（0.1000in/us）。常規(guī)超聲設(shè)備在測(cè)量帶漆層金屬的總厚度時(shí)將錯(cuò)誤地以鋼的聲速測(cè)量涂層，這意味著涂層將顯示至少2.35倍（兩種聲速的比值）其真實(shí)厚度的值。在涉及厚涂層和緊公差的情況下，由涂層引入的這種誤差可以為總厚度測(cè)量的很大一部分。這個(gè)問(wèn)題的解決方案是以這樣一種方法----從測(cè)量中將涂層成分去除----來(lái)測(cè)量或計(jì)算厚度。
回波―回波測(cè)量簡(jiǎn)單地應(yīng)用了在兩個(gè)相鄰底面回波間的時(shí)間間隔的成熟技術(shù)，這個(gè)時(shí)間間隔代表了透過(guò)檢測(cè)材料的聲波的連續(xù)往返行程時(shí)間。在那些帶涂層金屬的情況中，這些多次回波只能發(fā)生在金屬中而不是涂層中，因此任何一對(duì)回波的間隔（底面回波1到2、底面回波2到3等），只代表了已去除涂層厚度后的金屬厚度。透過(guò)涂層測(cè)量要使用一個(gè)軟件來(lái)確定在涂層中一個(gè)往返行程代表的時(shí)間間隔。該時(shí)間間隔用于計(jì)算和顯示涂層厚度，并且通過(guò)從總測(cè)量值中減去該時(shí)間間隔，儀器也能計(jì)算和顯示金屬底層厚度。

上述每一種技術(shù)都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，對(duì)一個(gè)特定的應(yīng)用都應(yīng)該考慮選擇哪一種方法：

透過(guò)涂層測(cè)量?jī)?yōu)點(diǎn)：

1、能測(cè)量多種金屬厚度，具代表性的，在鋼中能從1mm到50mm

2、只需要一個(gè)回波

3、在點(diǎn)蝕情況能更地測(cè)量剩余地zui小厚度

透過(guò)涂層測(cè)量缺點(diǎn)：

1、涂層zui薄為0.125mm

2、涂層表面應(yīng)當(dāng)比較光滑

3、需要使用2種特定探頭中地一個(gè)4，zui高表面溫度大約為50℃或51.67℃

回波——回波測(cè)量?jī)?yōu)點(diǎn)：

1、可使用多種普通探頭工作

2、常能穿透粗糙表面涂層工作

3、用適當(dāng)?shù)奶筋^能在接近500℃或498.89℃的高溫時(shí)工作

回波——回波測(cè)量缺點(diǎn)：

1、需要多次底面回波，在嚴(yán)重腐蝕的金屬中可能不存在多次底面回波

2、厚度范圍比透過(guò)涂層測(cè)量限制更多.

超聲波測(cè)厚儀原理：

是采用的高性能、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測(cè)量原理，可以測(cè)量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對(duì)材料的聲速進(jìn)行測(cè)量?？梢詫?duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測(cè)量，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對(duì)各種板材和各種加工零件作測(cè)量。
超聲波測(cè)量厚度的原理與光波測(cè)量原理相似，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過(guò)測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。